不干膠標(biāo)簽在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，不干膠材料的制造工藝主要劃分為表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂層、底紙、背涂或背印等七個部分構(gòu)成。

不干膠標(biāo)簽氣泡是貼標(biāo)過程中會經(jīng)常碰到，而出現(xiàn)這問題的主要原因包括以下幾種：

一、膠水不均勻涂布：這種情況主要是供應(yīng)商在涂布膠水時出現(xiàn)的各種細(xì)節(jié)問題。

二、貼標(biāo)機壓輪設(shè)計不夠完善，壓力不夠：自動貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)物體準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號后，貼標(biāo)機的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。標(biāo)簽自身材料是具有的一定的堅挺度，前端由于驅(qū)動輪運作脫離底紙，準(zhǔn)備貼標(biāo)，此時被貼標(biāo)物正好位于標(biāo)簽的下部，而標(biāo)簽在壓輪的作用下均勻平整地貼在物體上。在這個過程中，如果貼標(biāo)機的壓輪在壓力設(shè)置或者在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面存在問題，就會造成不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)過程中的起泡相象。

三、靜電問題：對于薄膜類材料，靜電也會引發(fā)標(biāo)簽上的氣泡。出現(xiàn)靜電主要是與氣候和環(huán)境方面的因數(shù)有關(guān)，而氣候寒和空氣干燥則是靜電產(chǎn)生的主要原因。另外在不同的材料之間，以及材料和貼標(biāo)機相關(guān)部件進(jìn)行摩擦和接觸時也會產(chǎn)生靜電。在自動貼標(biāo)機上進(jìn)行貼標(biāo)時，靜電會造成氣泡，影響貼標(biāo)效果。同時靜電也會使操作者發(fā)生誤操作的現(xiàn)象。為了盡量避免靜電的產(chǎn)生，我們需要合理控制操作空間的溫度和濕度，理想的溫度為20－22℃，相對濕度為50％；同時使用銅金屬線放電。銅金屬線位于材料的上方，同貼標(biāo)機絕緣后接地，將靜電導(dǎo)致地面而達(dá)到降低不干膠標(biāo)簽上靜電的效果；其次在室外安裝地線也是一種方法。

四、在透明瓶體粘貼透明薄膜標(biāo)簽時標(biāo)簽粘貼表面經(jīng)常有氣泡產(chǎn)生。透明瓶體主要為硬質(zhì)的玻璃或者可以擠壓變形較軟的塑料，這類產(chǎn)品貼標(biāo)后產(chǎn)生氣泡的原因可能有以下幾種：

1.瓶體表面不夠清潔、平整：瓶體應(yīng)該預(yù)先洗凈并且干燥瓶面，根據(jù)瓶體表面的形狀，區(qū)分為曲面還是球面瓶體，在貼標(biāo)時由傳送帶夾緊固定，尤其是扁平的塑料瓶；

2.沒有根據(jù)瓶體材料選用合適特性的薄膜材料；

3.貼標(biāo)機的速度調(diào)整、貼標(biāo)方法不恰當(dāng)：貼標(biāo)機上不要使用毛刷，真空吸附等方式貼標(biāo)，應(yīng)安裝有一定強度的橡膠刮板同標(biāo)簽接觸，并使刮板保持一定的角度和力度。柔軟瓶體的貼標(biāo)要調(diào)整好貼標(biāo)速度、刮板力度、角度、距離之間的關(guān)系；

4.底紙選擇不恰當(dāng)：應(yīng)選擇質(zhì)量較好的光滑度高的底紙，如PET材質(zhì)的底紙，使粘合劑在其表面平整性好，貼標(biāo)后潤濕性好、平整；