全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)是近年來貼標(biāo)機(jī)的最常見的種類,其技術(shù)也正在飛速地提高。對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)而言,無論從貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備,還是從不干膠標(biāo)簽與待貼瓶體的本身,都將會(huì)提高更高的要求?,F(xiàn)在面對(duì)國內(nèi)良莠不一的貼標(biāo)機(jī)市場,藥品生產(chǎn)企業(yè)怎樣才能選擇到性價(jià)比更高的全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)將是人們所關(guān)注的問題。
一、從主功能和控制上談選擇??
過去全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)所檢測的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點(diǎn),因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動(dòng)或貼標(biāo)時(shí)間更改,若不作此變動(dòng)就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長度”功能,此功能有效地彌補(bǔ)上述弱點(diǎn)。“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長度”是在PLC與伺服電機(jī)技術(shù)結(jié)合上形成的自動(dòng)控制技術(shù),當(dāng)輸送帶瓶子通過檢測電眼時(shí),便測出瓶子的半徑,并取瓶體外圓緣上的最突點(diǎn)作為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn),即不管瓶子直徑多小,皆是以瓶子外圓緣上的最突點(diǎn)為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn),這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機(jī)械性的調(diào)整,出標(biāo)時(shí)間也根本不必另作調(diào)整,這就是“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長度”的自動(dòng)控制原理。這也是人們對(duì)全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)有功能的首選點(diǎn)。??
在控制速度的同步性上,全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)除應(yīng)帶上述“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長度”功能外,還應(yīng)自動(dòng)完成輸送帶速度、出標(biāo)速度、出標(biāo)長度等同步調(diào)整,這也是與傳統(tǒng)全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的區(qū)別之處,更是貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的控制速度是依靠人為經(jīng)驗(yàn)而作調(diào)整的,而人為調(diào)整的困難是所有動(dòng)作難以同步性。若不同步性,貼標(biāo)過程則會(huì)頻頻發(fā)生變化,從而造成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。
在控制系統(tǒng)上,首選(PLC+人機(jī)界面)的控制系統(tǒng)為主,相對(duì)于早期的單片機(jī)(單板機(jī))來說,使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達(dá)到以下目的:(1)更穩(wěn)定、更可靠;(2)以后的維護(hù)更方便,升級(jí)更簡單;(3)能方便地和上下工位進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。
此外,還要考慮到增加視覺系統(tǒng),其能對(duì)打印的完整性、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無,是否完整等進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測、控制與報(bào)警。
二、從送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量上談選擇??
在選擇全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)時(shí),人們往往只關(guān)注貼標(biāo)的產(chǎn)量(即每分鐘能貼多少件),而沒能綜合地從送標(biāo)速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然,貼標(biāo)產(chǎn)量涵蓋了其它指標(biāo),但其它速度指標(biāo)對(duì)使用質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用,人們可從其分析中觀察出各機(jī)構(gòu)的優(yōu)劣與潛在的能動(dòng)性,這也是選擇全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)綜合考察的緣故。
全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的送標(biāo)速度,現(xiàn)在常有人在配套全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)量時(shí),沒能根據(jù)標(biāo)簽寬度和印字速度加以綜合確認(rèn),只憑制造商樣本中的最高產(chǎn)量指標(biāo)作選擇也是不合理的,因?yàn)橐话阒圃焐虡颖舅o出的最高產(chǎn)量指標(biāo)是以某個(gè)標(biāo)簽長度與某種印字方法為依據(jù)而定的。