平面貼標機實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進行選型。

傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動作完成；

操作過程：放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>貼標（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>收集已貼標產(chǎn)品。

平面貼標機的工作原理：

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會從新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

另外一種說法是：在瓶子進入貼標機后，止瓶星輪待到一定數(shù)量的瓶子后打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經(jīng)過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪，然后撥入托瓶臺，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標站。

與此同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠后，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉(zhuǎn)鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉(zhuǎn)鼓夾住標紙轉(zhuǎn)到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標后托瓶臺在凸輪作用下轉(zhuǎn)過一定角度后，托瓶盤在公轉(zhuǎn)的同時，順時針自轉(zhuǎn)90度，瓶子在經(jīng)過裝有毛刷的區(qū)域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉(zhuǎn)通過頂標毛刷區(qū)域的同時，多次順時針和逆時針自轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)到第二站貼標位置時，瓶子背面與夾標轉(zhuǎn)鼓相切，此時可貼上背標，再經(jīng)過托瓶盤的自轉(zhuǎn)，由毛刷將背標紙刷服。